点焊机焊接过程为什么会产生火花飞溅?
点焊机焊接过程中产生火花飞溅是什么原因?
1、选择一款适合母材焊接的点焊机很重要。
点焊机上下电极保持垂直,检查两个电极压紧时,两个电极臂之间强度,是否有变形的情况。
如果点焊机本身强度不够,在焊接压紧时,两个电极之间的机械变形,也会导致上下电极错位,而产生飞溅。解决这些问题,首先会要根据工件焊接要求调节合适压力。
2、设置好焊接参数。
点焊机预压时间过短,电极头刚接触到工件就开始放电,焊接电流设定太大和焊接时间设定太长,都会产生飞溅,所以焊接工艺就显的非常的重要,在参数调整上要根据焊接产品的材质和焊接要求,设定相应的焊接参数避免飞溅的产生。
点焊机在焊接工件的时候压力过小,焊接气缸随动性差,还有机器本身强度差,当焊接压力过小,加上气缸的随动性差,这样就有可能在焊接朔性变形速度跟不上而产生飞溅 ,严重时候还会击伤表面。
3、选择合适的电极
比如说焊接镀锌板的时候,由于镀锌板表面的锌层熔点低,很容产生高温,高温之后就变成一种黄铜一样的合金成分。容易粘在电极的表面,而导致电极导电不好,焊接不牢,加大电流,就会产生飞溅。这时我们工程师就会推荐选用氧化铝铜电极,其特点氧化温度高,相比铬镐铜氧化温度要度,这样可以减少电极的修模次数,提高生产效率。
焊接镀锌板,我们一般都会采用两段焊接电流,第一段小电流把焊接位置锌层破坏掉,第二段电流稍大一些,达到焊接效果,这样也可以避免焊接飞溅的发生了。
中频点焊机可以焊接不锈钢板、铜板,碳钢板、镀锌板、铝板、铝合金板点凸焊、铜线端子的焊接以及汽车制造行业高强度钢、板材和螺母点焊。
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